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SKF密封件技術-靈活制造,系統知識,測試和分析,材料開發,SKF 提供的解決方案是基于對密封系統的深刻理解和自身的材料研發能力、產品和流程設計、測試和專用軟件。
靈活制造
無論您需要大批量密封件,還是一系列標準或定制密封件中的某個密封件,SKF 的生產模式都可以快速地滿足您的供貨需求。
模壓密封件生產技術可以實現經濟高效地生產大量的密封件。 根據您的要求,我們可以使用硫化、注塑和壓力轉移等成型技術。
我們可以生產多種密封件,例如金屬骨架密封件、外包橡膠密封件、織物增強密封件以及全橡膠密封件,這些都可以定制大直徑密封件。 我們還可使用彈性體或聚氨酯生產大直徑密封件。 聚氨酯類密封件的一個特性在于能夠現場安裝以縮短停工期。
SKF SEAL JET 技術用于生產車削密封件,是基于 SKF 開發的專有軟件和特殊刀具,用來車削不同的高分子材料,尤其是聚氨酯。 該技術無需任何模具成本,便可以進行樣品的快速靈活生產,用于創新應用、小批量或維修用密封件。 這種實時的車削加工能力,可以供應高質量的單個密封件。
系統知識
SKF 提供的解決方案是基于對密封系統的深刻理解和自身的材料研發能力、產品和流程設計、測試和專用軟件。
在設計解決方案過程中,我們的工程師也得益于一項專用的新軟件,該軟件用來描述和標識密封材料的非線性性能,幫助預測在不同條件下的密封性能。
測試和分析
各種產品、系統解決方案和服務的優化是一個連續的系統化過程。 這包括了嚴格實施的大量先進的測試程序。 每年開展的數千次密封測試所獲得的數據為 SKF 的數據庫提供了寶貴的專業知識。 這提供了廣泛的經驗知識基礎,可用于故障分析和基準測試,以及不斷推出新產品和創新解決方案。
測試范圍包括耐用性測試、加速測試、防污染測試、鹽霧腐蝕測試、低溫脆性測試、泵油率測試、摩擦力矩測試、干磨測試和材料相容性測試。 我們還會使用為具體應用而開發的測試裝置,這些裝置設計用于模擬產品的實際工作條件。 動態應用測試受到持續監控,以核實唇口溫度、摩擦力、漏油情況以及其他測試條件等參數。 使用更先進的儀器設備進行樣品分析,以說明失效模式的特點。
通過有限元分析工具,SKF 研發人員可以模擬幾乎所有的運行條件,測試不同的密封件幾何結構,從而確定密封件設計中的關鍵部分。 這讓我們能夠為所有行業和應用持續不斷地研發新的解決方案。
SKF 擁有遍及全球的測試網絡,可分析密封件運行所涉及的不同變量。 我們的實驗室配備了靜態和脈沖高壓測試裝置,能夠產生高達 3000 bar 的壓力,更低溫達 -40°C,更高溫達 150°C。 這些設施包括了符合醫學檢驗要求的無塵室等。
材料開發
密封技術中更關鍵的要素之一就是選用適當的材料來完成有挑戰性的任務。 密封件必須能夠承受越來越高的溫度、作用力和壓力。 還必須考慮到特定的介質和潤滑劑的特性。 某些介質的使用要求嚴格遵守法規,如食品和飲料行業應用,而在其他情況下,新一代可生物降解的液壓油或汽車應用的替代燃料則需要其他特別考慮。
SKF 有能力采用包括橡膠、聚氨酯、熱塑性塑料和特殊材料在內的各種材料來設計密封件。 專利材料為各種應用提供了合適的解決方案。 如需了解更多信息,請參見材料一節。
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